8-羟基喹啉的环保合成路径

8-羟基喹啉传统合成方法存在原料毒性大、反应条件苛刻、环境污染等问题，以下是一些环保合成路径：

一、Skraup合成法改进

传统方法问题：经典Skraup合成法使用苯胺、甘油、浓硫酸和硝基苯等为原料，硝基苯作为氧化剂有一定毒性，且反应需在高温下进行，能耗较高，产生大量酸性废水。

改进措施：用绿色氧化剂替代硝基苯，如过氧化氢。有研究采用苯胺、甘油和硫酸为原料，以过氧化氢为氧化剂，在硫酸氢钠催化下合成8-羟基喹啉，该方法减少了有毒原料的使用，反应条件相对温和，后处理简单，废水排放量减少。

二、Doebner-von Miller合成法优化

传统方法问题：通常以邻氨基苯酚和丙烯醛为原料，在酸性条件下反应。丙烯醛具有刺激性和毒性，且反应选择性不高，副产物较多，分离纯化过程复杂，会产生较多有机废物。

改进措施：有研究使用生物基原料替代丙烯醛，如以葡萄糖为起始原料，经脱水、缩合等反应生成具有类似结构的中间体，再与邻氨基苯酚反应合成8-羟基喹啉，该方法利用可再生资源，降低了原料的毒性和环境危害，同时提高了反应的原子经济性。

三、微波辅助合成

传统方法问题：传统加热方式合成8-羟基喹啉，反应时间长，能耗高，且可能导致局部过热，影响产物选择性和收率。

改进措施：利用微波辅助合成技术，将反应底物和催化剂置于微波反应器中，通过微波辐射提供能量。微波加热具有快速、均匀、高效等优点，能显著缩短反应时间，提高反应速率和收率。由于反应时间缩短，副反应减少，产物纯度提高，减少了后续分离纯化过程中产生的废弃物。

四、离子液体催化合成

传统方法问题：传统合成中使用的催化剂如浓硫酸等，腐蚀性强，对设备要求高，且难以回收利用，会造成环境污染。

改进措施：采用离子液体作为催化剂和反应介质。离子液体具有良好的溶解性、可设计性和催化性能，能够提高反应的选择性和收率，例如，以邻氨基苯酚和乙酰乙酸乙酯为原料，在离子液体 [Bmim] BF₄催化下合成8-羟基喹啉，反应结束后，离子液体可通过简单的相分离回收再利用，减少了催化剂的浪费和对环境的污染。

本文来源于黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司官网 http://www.xnlxgroup.com/